鄭州威大水處理材料有限公司是我國(guó)生產(chǎn)凈水濾料行業(yè)較早的廠家之一，十幾年來(lái)在中國(guó)給排水協(xié)會(huì)及有關(guān)工程師的協(xié)助下，采用較新工藝，應(yīng)用原材料生產(chǎn)石英砂 http://t136.cn/ 濾料以質(zhì)量上乘，性能穩(wěn)定，暢銷二十多個(gè)省市，威大公司產(chǎn)品經(jīng)河南省衛(wèi)生廳、河南省衛(wèi)生防疫站來(lái)我廠抽樣監(jiān)測(cè)后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)際國(guó)內(nèi)等行業(yè)飲用水標(biāo)準(zhǔn)；并通過(guò)ISO9001：2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，商務(wù)部國(guó)際貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作院預(yù)評(píng)，信用達(dá)AAA級(jí)單位;中國(guó)中輕產(chǎn)品，質(zhì)量保障部門審核：質(zhì)量，信譽(yù)雙保障示范單位。并使我公司產(chǎn)品選銷泰國(guó)、伊郎、馬來(lái)西亞、印尼、俄羅斯等十多個(gè)國(guó)家。

制備高純石英砂的14種工藝

1、粗選：將各類石英原礦中的明顯的雜質(zhì)和異物去除；
2、破碎：采用專業(yè)破碎機(jī)將石英原礦破碎至粒徑為1-20mm的顆粒；
3、水碎：將被燒后的石英顆粒置于冷水中快速冷卻，以達(dá)到去除礦物內(nèi)部的汽泡、水紋以及一些包裹的雜質(zhì)的目的，使礦物裂開(kāi)；
4、粉碎：采用濕磨或干磨將原料制成粒徑在5-50斗ｍ的超細(xì)石英砂；
5、高梯磁磁選：選用磁場(chǎng)強(qiáng)度為50。1500高斯的高梯磁磁選選礦設(shè)備，取出原料本身和操作過(guò)程中引入的鐵等單質(zhì)以及具有弱磁性的這些單質(zhì)的化合物；
6、分級(jí)：利用分級(jí)設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)將原料分成多種粒度范圍產(chǎn)品，在后續(xù)處理中，根據(jù)粒度范圍均進(jìn)行分別處理；
7、焙燒：采用專業(yè)焙燒爐，將石英原礦顆粒在300。C～1500。C的條件下焙燒2-5小時(shí)
8、水碎：將被燒后的石英石放入水中：并超避對(duì)水加熱0.5－２Ｉ］、＇時(shí)，以增加該部分可溶性物質(zhì)在水中的溶解度；
9、浮選：向水碎后的石英砂細(xì)粉加入浮選劑，將比重小于１的雜質(zhì)除去；
10、去離子水洗：用去離子水洗除殘余的浮選劑和石英砂表面的雜質(zhì)；
11、干燥：先將去離子水洗后的石英砂進(jìn)行風(fēng)干（晾干）等除去大批量的水，然后再在特種干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥，并加熱至1000C～2000C；
12、酸浸：將干燥后的石英砂加入浸漬槽，在干燥高溫的條件下迅速加人酸浸所用的酸（硫酸、鹽酸、硝酸或氫氟酸），酸的濃度為5％～20％，在30＇12。100。C的條件下恒溫?cái)嚢?-24ｄｘ時(shí)，除去石英砂細(xì)粉中的微量金屬和非金屬雜質(zhì)；
13、去離子水洗：將酸浸后的原料用去離子水洗去原料包含的酸液等，直至呈中性；
14、干燥及包裝：用特種干燥設(shè)備將原料進(jìn)行干燥，并在凈化車間內(nèi)進(jìn)行真空的包裝，得到產(chǎn)品。

鄭州威大水處理材料有限公司是專業(yè)的石英砂濾料生產(chǎn)廠家，提供石英砂濾料供大家選擇和整體方位技術(shù)支持，適合現(xiàn)場(chǎng)特定工藝設(shè)備要求，幫助客戶優(yōu)化各項(xiàng)處理指標(biāo)，以誠(chéng)信為本、服務(wù)為先為前提，做到售前、售中、售后服務(wù)。